在路边,摆放着一排排颜色不一的共享电单车,配上轻便的锂电池,可谓一枝独秀。相较于共享单车而言,电单车的出行距离可以扩展到2-9公里,可满足中短途用户的需求。
使用动力电池为自行车提供动能并不少见,早在几年前,智能自行车就成为智能硬件的热门项目,很多初创企业和巨头都前赴后继投入其中,而新型的动力源,几乎成为智能自行车的标配。
在制造工艺中,焊接是必不可少的技术,并且运用广泛。
激光焊接是一个将正负极材料、隔膜和电解液等原材料化零为整的融合制造过程,对于共享电单车而言,激光焊接是整个生产流程中比较关键的工艺。
共享电单车中的动力电池由于焊接部位多,焊接难度大,精度要求高,所以传统焊接方式难以满足要求,而激光焊接技术由于焊材损耗小、被焊接工件变形小、设备性能稳定易操作,焊接质量及自动化程度高,运用于动力电池焊接机可大大提高电池的安全性、可靠性,延长使用寿命。