激光焊锡：技术革新的未来之光 - 广州焊接展

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焊锡技术是现代电子工业发展的一大助力。无论是轻量化、小型化的可穿戴电子、智能家电、3C消费电子还是航天军工等领域，都需要焊锡。传统焊锡主要包括多轴烙铁焊锡机、压焊、热风焊接等接触焊接方法。这种工艺最大的优点是经济性和明显的缺点，如热辐射大、焊盘烧伤、每隔一段时间就需要校正一次精度、调机麻烦、烙铁头容易氧化、耗材损坏等。因此，一些工厂开始寻找替代方法，以及新的焊锡工艺。

随着市场的需求，更高端的加工技术激光焊锡机得到了大多数企业的认可。从简单的激光器和焊锡镜头组合而成的第一代激光焊锡系统，到更先进的带有CCD视觉的第二代激光焊锡系统。由力自动化近10年来一直专注于激光焊锡技术的研发和成功应用，不仅工艺类型丰富多样，而且应用成熟。

基于对许多电子工业工厂的反馈和调查，发现传统焊锡和激光焊锡都有一个严重的缺点:焊锡过程中的温度不可控，产品经常被烧伤和突破，导致企业生产损失更大。因此，具有温控反馈控制的激光焊锡机有效避免了这一痛点，一出现就得到了电子市场生产力的高度认可。

在一定焊锡温度范围内焊锡产品，更好地保证焊锡效果的一致性的同时，还可以监测焊锡区域的温度，间接判断焊锡效果。当温度不能恒定时，发出警报提醒，停止激光，避免产品过度燃烧，同时兼具焊锡检测效果，解决激光焊锡检测难题。

激光焊锡温度控制原理

通过红外检测，激光对工件的红外热辐射进行实时检测，形成激光焊锡温度和检测温度的闭环控制，控制控制面板的PID调节功能，可以有效控制设定范围内激光焊锡温度的波动。上位机向单片机输送设定的温度指令。控制单片机打开激光；半导体激光输出的激光通过光学耦合系统照射到指定的焊锡区域，测量激光扫描区域的温度。在恒温焊锡模式下，温度测量数据反馈给单片机，形成闭环控制。在设定的温度范围内控制焊锡区域的温度。

激光焊锡机的优点：

1. 激光焊锡的首要优势是精确性。激光焊锡技术利用高能激光束将焊料准确地定位在焊接点上，从而保证焊接强度和质量。相比传统的手工焊接或其他自动焊接方法，激光焊锡能够在微观层面上实现无可比拟的精度。这对于制造高精密产品如航空零部件、医疗设备和电子元件至关重要。

2. 激光焊锡具有出色的速度和效率。激光束可以在瞬间完成焊接过程，消除了传统焊接中繁琐的准备工作和冷却时间。这大大提高了生产效率，减少了生产周期。尤其是在大规模生产中，激光焊锡技术可以大大提高产能和生产效益。

3. 激光焊锡还具有优异的焊接质量。激光焊锡能够实现无缺陷、无气孔的焊接效果，从而提高焊接的强度和可靠性。与传统焊接相比，激光焊锡能够避免因热变形引起的质量问题，使焊接接头更加牢固和耐久。

在制造业中，激光焊锡广泛应用于精密零部件的制造和装配。例如，汽车行业使用激光焊锡技术来焊接汽车车身结构和引擎零件。与传统焊接相比，激光焊锡能够实现焊缝的无缝连接，提高了汽车的结构强度和安全性。此外，激光焊锡还被广泛应用于电子行业，用于焊接电子元件和电路板。激光焊锡的高精度和低热影响区使其成为制造高可靠性电子产品的首选技术。

文章来源：搜狐网

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