机械工业经济运行速度减缓结构调整加快

     2015年，在世界经济环境错综复杂、国内经济下行压力加大的背景下，机械工业认真贯彻落实中央关于“稳增长、调结构”的工作要求，努力拼搏、承压前行。全行业经济增长速度减缓,但主要经济指标仍实现正增长；在市场倒逼和政策引导下，结构调整步伐加快,转型升级力度加大。

    展望2016年，行业发展仍有较大下行压力，困难和问题依然很多，但信心和决心仍在。机械工业将全面贯彻落实党的十八大和十八届三中、四中、五中全会精神，认真落实中央经济工作会议决策部署，以实施《中国制造2025》为抓手，以市场为导向、以企业为主体，以创新为根本，在保持机械工业平稳发展的基础之上，推进机械工业结构调整、转型升级、降本增效，努力实现行业的健康发展。

    2015年机械工业增速明显回落

    2015年机械工业主要经济指标增速明显回落，发展速度低于工业平均水平。2015年机械工业增加值同比增长5.5%，低于上年增速4.5个百分点，低于同期全国工业平均增速（6.1%）0.6个百分点。机械工业增加值增速低于全国工业平均增速为近年来少有，凸显了行业形势的严峻性。

    机械工业的主营业务收入增速回落也非常明显。2015年机械工业累计实现主营业务收入22.98万亿元，比上年增长3.32%，增速比上年回落6.09个百分点，但高于同期全国工业增速（0.8%）2.52个百分点。

    同时，七成产品产量下降，只有三成产品产量增长。2015年国家统计局公布的64种主要机械产品中，产量增长的仅有18种，占比为28.13%，产量下降的有46种，占比为71.87%。具体分析表明，大型投资类产品如冶金矿山设备、工程机械、常规发电设备等和产能严重过剩的普通机械产品如各类普通机床、交流电动机、电线电缆等产量下降较大；大马力拖拉机、仪器仪表、环保设备仪器、电动叉车、风力发电设备、汽车中的运动型多用途乘用车（SUV）等与消费、民生、节能减排、产业升级密切相关的产品产量保持增长。

    数据显示，数控机床产量为23.5万台，同比下降9.53%。大型拖拉机产量为7.74万台，同比增长33%。发电设备产量1.1亿千瓦，同比下降17.2%，但保持了连续10年产量超过1亿千瓦。汽车产销分别为2450.33万辆和2459.76万辆，同比分别增长3.25%和4.68%，产销双双突破2450万辆，再创历史新高，连续第7年居于世界第一。

    2015年机械工业经济效益增速低于主营业务收入增速，亏损企业和亏损额增加。全年累计实现利润总额1.6万亿元，比上年增长2.46%，增速比上年回落8.15个百分点，比同期主营业务收入增速低0.86个百分点。主营业务收入利润率为6.96%，较上年同期下滑0.06个百分点。全年实现税金总额8869亿元，比上年增长5.08%；企业亏损面12.82%，比上年上升2.85个百分点；亏损企业亏损额增长19.29%。

    2015年机械工业对外贸易呈现减速下行趋势，全年累计实现进出口总额6665亿美元，同比下降8.13%。其中进口2777亿美元，同比下降14.06%；出口3888亿美元，同比下降3.36%，出现了自2009年国际金融危机以来少有的负增长。全年贸易顺差创1110亿美元的历史新高。

    2015年机械工业累计完成固定资产投资4.9万亿元，同比增长9.7%，增速低于全社会固定资产投资0.3个百分点，高于制造业1.6个百分点，与上年机械工业的增幅相比回落了3.02个百分点，增速已连续4年回落。

    中低端产品产能过剩、市场需求不足导致机械产品订货下降、价格低迷。2015年机械工业重点联系企业累计订货延续了上年的疲软态势，且增速进一步回落，同比始终处于负增长，1~12月累计同比下降4.02%，预计未来一段时间需求不旺仍是机械工业面对的重要挑战之一。

    机械工业产品价格指数延续了上年低位运行的态势，至2015年底止，机械产品累计价格指数已连续48个月低于100%。142种主要机械产品中，累计价格指数同比下降的有103种，占比高达72.5%。

    “十二五”机械行业发展情况

    “十二五”是机械工业发展不平凡的时期，回顾5年来，机械工业是在复杂和困难环境中砥砺前行。

    “十二五”期间，机械工业的规模进一步扩大，但主要指标增速持续下行。规模上，总资产由2010年的10.97万亿元增至2015年的19.27万亿元，增速由“十一五”的年均增长23.55%回落至年均增长11.91%。

    产出上，主营业务收入由2010年的13.96万亿元增至2015年的22.98万亿元，增速由“十一五”的年均增长27.9%回落至年均增长10.48%。

    效益上，利润总额由2010年的1.17万亿元增至2015年的1.6万亿元，增速由“十一五”的年均增长30%以上回落至年均增长6.45%。

    对外贸易上，出口总额由2010年的2585亿美元增至2015年的3888亿美元，年均增长8.51%；贸易顺差由2010年的31.36亿美元增至2015年的1110亿美元，增长35倍。

    随着工业化初中期向中后期阶段转变，今后机械工业的发展已进入增长更趋平缓的新时期。

    与“十五”“十一五”期间全面快速增长不同的是，机械工业各分行业在进入“十二五”后期，市场需求结构发生了变化，变化的主要标志是分化加剧。

    “十二五”期间，与民生、消费相关的产品或行业增长较快。以主营业务收入和利润增速为例，高于全行业平均水平的产品和行业主要有运动型多用途汽车(SUV)、食品包装机械、农业机械、仪器仪表、环保机械等。但主要靠投资拉动的行业逐步回落。以主营业务收入和利润增速为例，低于全行业平均水平的行业主要是工程机械、石化通用、重型矿山、金切机床。这些行业均属机械工业中典型的投资类产品行业。汽车行业内部也呈现“消费类子行业上升、投资类下降”的相同趋势。

    “十二五”期间，与智能、绿色相关的行业产销形势比较好。与自动化、信息化和智能制造紧密相关的仪器仪表行业，保持较快的增长速度。电工行业中的特高压输变电设备形势明显好于常规产品；抽水蓄能机组形势好于常规水电机组；风电和光伏发电设备形势好于常规发电设备。

    上述变化反映出，在我国经济结构加快调整，二产比重趋降、三产比重上升的背景下，机械工业逐步适应市场需求结构的变化，正在由以前主要服务于投资活动逐渐转向更多地关注和挖掘消费、民生和信息化、节能减排等领域的需求。

    在经济下行压力不断加大的背景下，“十二五”期间机械企业主动适应市场变化的能力不断提升、内生发展动力持续增强，产业结构调整持续推进。

    自主研发成果频现。高端设备自主研发取得突破：大型核电、水电、火电和风电设备、特高压交直流及柔性直流输变电设备、油气长输管线关键装备、大型煤化工关键设备等高端装备自主研发成功。燃用准东煤350mw超临界锅炉研制成功并投入工程应用，对新疆经济发展意义重大。

    高端控制系统国产化成果喜人：长期受制于进口的流程工业用DCS控制系统国产化取得成效，国产DCS系统市场份额已超越外资产品，并已具备参与国际竞争的实力。

    “三基”领域发展持续推进。一批长期依赖进口的关键基础件、核心零部件的国产化工作取得进展。高压绝缘套管、变压器出线装置、优质冷轧矽钢片、大型电站锻件、燃气轮机高温叶片、大型核电静密封装置、挖掘机配套高压阀、高端轴承、LNG低温高压铸造球阀等国产化水平显著提高。

    创新助力发展。行业创新能力建设得到重视，对基础试验及试验能力建设的投入明显增大：制约新产品研发的基础试验检测平台建设取得进展，大型压缩机试验台、水轮模型试验台、电站安全阀试验台等平台相继建成，少数领域（如大电流和高电压试验能力）已达世界同行先进水平。

    协同创新步伐加快。机械企业与用户企业、科研院所在设备研发工艺创新等领域的合作更加紧密、频繁。合作模式推陈出新，合作研发成效显著。

    另外，民营企业对行业发展的贡献不断加大。2015年民营企业实现主营业务收入13.57万亿元，同比增长6.48%，高于机械工业全行业平均增速3.16个百分点，占机械工业主营业务收入的比重达到59.05%，与2010年相比所占比重提高了7.79个百分点；实现利润总额为8860亿元，在机械工业实现利润中的比重已达到55.4%，比2010年提高8.94个百分点。

    “十二五”期间机械工业区域结构继续向政策预期方向调整。2015年东、中、西部实现主营业务收入分别占机械工业总收入的65.02%、24.02%和10.96%，其中中西部地区比重较2010年提高了5.52个百分点；利润总额中，中西部地区的比重也由2010年的30.82%增至2015年的33.29%。

    “十二五”期间，机械工业固定资产投资增速逐年放缓，已由2010年增长30.35%回落至2015年的9.7%，表明行业前期快速扩张的趋势已经明显趋缓。同时投资结构有所改善，2015年用于改建和技术改造投资同比增速高于行业投资平均增速9.02个百分点。从比重看，2015年改建和技术改造投资占机械工业投资总额的27.9%，比2010年提高7.43个百分点。

    对外贸易结构优化。“十二五”期间，机械工业对外贸易出口结构持续优化，一般贸易对行业出口的支撑作用在增强。一般贸易出口在出口总额中的比重由2010年的52.3%增至2015年的60.51%，提高了8.21个百分点；一般贸易差额由逆差274.36亿美元，转变为顺差505.64亿美元。

    “十二五”期间，行业企业积极探索转型发展新路径。智能制造、“互联网+”开始起步。自动生产线、数字化车间、现代物流等已在长三角、珠三角等地区形成一定规模；传统工程机械制造企业和农业机械制造企业已开展了“互联网+”的尝试，以开拓新的市场。

    新业态、新模式不断出现。融资