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2018/05/21

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塑料激光焊接在现实生活中的应用

 激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种焊接方法,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,使工件熔化,形成特定的熔池。如图1所示,激光束通过上层透光材料,然后被下层材料吸收,激光能量被吸收后转换为热能,由于两层材料被压在一起。热能从吸收层传导到透光层上,使得两层材料熔化并结合。

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图1 塑料激光透射焊接原理
 
可见激光光束的能量必须被塑料吸收,才能达到良好焊接效果,因此塑料激光焊接一般采用半导体激光。另外,并不是所有塑料都能用激光焊接焊接。塑料可区分为热固性与热塑性两类。其中热固性塑料不具有重复成型性,也不能焊接,而热塑性塑料再加热后又会熔化(即可运用加热及冷却,使其产生可逆变化),是所谓的物理变化,因此具有可焊接性。
 
激光焊接相比其它焊接方式具有速度快、效果好的特点,所产生的机械应力和热应力小,因此特别适合于鼠标、移动电话、连接器件等加工精密的电子元器件,以及需要以更清洁的方式来熔接的复杂部件,例如含有线路板的塑料制品。汽车、医疗、消费电子、食品等行业都是激光焊接的理想应用领域 。
 
汽车行业
塑料激光焊接机在汽车行业的应用非常广泛,如自动门锁、发动机传感器、驾驶室机架、燃油喷嘴、变档机架等,已经有部分车型的尾灯也采用激光焊接,采用激光焊接的车灯密封性能好,不会出现漏水、漏气等现象,焊缝的耐蚀性能也是很优越的,而且其连接强度较高,车灯耐用性较好。图2是采用激光焊接的汽车尾灯。
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图2 汽车车灯的激光焊接
 
图3是激光焊接的汽车仪表盘和仪表盖。汽车仪表盘的焊接对外观和连接强度要求较高,激光焊接的使用不但可以保证仪表盘的使用性能和良好的外观,还可以提高仪表盘的可设计性。
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图3 汽车仪表盘和仪表盖
 
医疗行业
在医疗领域,对塑料的连接质量要求极高,基于激光透射焊接能实现精密焊接、微连接以及焊接产品环保等特点,塑料制品在医疗工程行业中被广泛应用,特别是在医疗器械领域有大量产品使用激光焊接技术进行焊接。这些焊接通常要求在洁净环境下进行,这也是许多诊所及医院的通常要求,而激光焊接恰好能满足这一洁净要求,因此大量塑料制的医疗器械使用塑料激光焊接技术进行焊接。塑料激光焊接机可用于湿化瓶、胎儿检测器、微流控芯片、耳垢防护器、血液分析仪等。图4是医疗焊接样品。
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 图4  湿化瓶的焊接
 
家电行业
塑料激光焊接机可用于家电行业,比如空调风叶、液冷灯、LED灯等。
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液冷灯焊接
激光焊接塑料具有低成本、无污染、高速度、加工方便、实现精密数控容易、原材料适用范围广、接合性和工艺性好等综合优势,随着塑料焊接工艺研究和塑料激光焊接设备的逐步商品化,塑料激光焊接的应用必将越来越广泛,技术越来越成熟。为满足工业、医疗和科研等市场不断增长的透明塑料产品需求。
 

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