激光切割机加工排版的几点注意事项

为响应及全力配合做好新型冠状病毒感染肺炎疫情防控工作，原定于2020年2月26至28日在中国进出口商品交易会展馆A区举办的广州国际激光及焊接工业展览会将延期举行。新展期将另行通知，最新消息敬请关注官网：https://lw-asia.gymf.com.cn
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       激光加工在诸多金属加工行业领域已得到广泛应用，激光加工的好处之一，是可以设计各种图形，实现复杂零件的柔性加工，同时，利用排版软件合理排版，可以大大提高切割效率、质量，并减少原材料消耗。那么，在排版时需要注意哪些要点呢？

       拐角处理

       拐角切割时进给速度会降低，切割时间长就会使金属材料融化，热影响区变大，导致产品质量下降，可以在拐角处生成小半径，这样就能够保持高速的切割，从而获得良好的切割品质，减少切割时间并提高生产力。

       掌握零件间距

       在切割薄板时，零件间距可适当放窄，但是在切割金属厚板的时候，要注意排版时留足够的间隙，否则容易导致相邻的零件受热影响大，或出现切割拐角尖角和小图形烧边，影响切割质量。

       引线设置

       在切割较厚材料的时候，为了让切割缝衔接好一些，防止始端与终端烧伤的情况发生，通常需要在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别做引线和尾线，引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。

       共边切割

       将两种或两种以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。

       合理规划切割路线

       切割完成的零件有时会倾翻，若激光切割头再次经过改路线，就可能造成切割头损坏，带来较大损失。这就需要在排版时注意合理规划路径，绕道已切割好的零件，避免碰撞；同时，选择最佳切割路线还可以减少切割时间，提高工作效率。

文章来源：百家号

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